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出口危險(xiǎn)貨物包裝高溫堆碼試驗(yàn)機(jī)用于需對(duì)出口塑料桶(罐)和塑料復(fù)合桶(罐)類(lèi)等塑料容器包裝進(jìn)行高溫堆碼試驗(yàn)，以檢驗(yàn)塑料容器包裝的熱塑性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，從而保證出口化工產(chǎn)品特別是危險(xiǎn)化工產(chǎn)品的運(yùn)輸安全。
實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
出口危險(xiǎn)貨物包裝在溫度不低于40℃的高溫環(huán)境中連續(xù)不間斷堆碼28天。然后檢測(cè)出口塑料容器包裝不破，不倒塌，無(wú)滲漏,據(jù)此判斷塑料容器包裝的合格性。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：
該試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)壓力可達(dá)一噸，要求系統(tǒng)液壓管路的承壓能力相當(dāng)強(qiáng)，制作時(shí)我們采用了無(wú)縫液壓鋼管，很好的滿(mǎn)足了要求。加上計(jì)算機(jī)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，使系統(tǒng)更安全可靠。以往的包裝容器壓力測(cè)試裝置由人工手控砝碼加壓，壓力波動(dòng)大，可靠性降低。在分析對(duì)比之后，我們采用液壓站恒穩(wěn)加壓，使壓力穩(wěn)定。
技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用溫度傳感器多點(diǎn)溫度采集，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)加熱控制，溫度控制精度達(dá)到±0.1℃，提高了試驗(yàn)準(zhǔn)確性。
2.采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及液壓站后，誤差僅限于液壓輸出誤差，其最大值為0.5％。
3.采用加壓、自動(dòng)記錄、計(jì)時(shí)后可同時(shí)操作3個(gè)包裝容器，加快了檢驗(yàn)出證書(shū)的周期，提高了工作效率。
如有出口危險(xiǎn)貨物包裝高溫堆碼試驗(yàn)機(jī)的選型疑問(wèn)，可以咨詢(xún)環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。
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